壓縮機安裝細(xì)則及安全注意事項（一）

一、安裝

安裝場所的選定最易為工作人員所忽視。往往壓縮機購置后就隨便找個位置，配管后立即使用，根本沒有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成日后壓縮機故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等原因。所以選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。

1.須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。

2.空氣相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。

3.環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則壓縮機輸出空氣量愈少。

4.如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備。

5.預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)。

6.預(yù)留保養(yǎng)空間，壓縮機與墻之間至少須有70公分以上距離。

7.壓縮機離頂端空間距離至少1米以上。

二、配管、基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項

1.空氣管路的配管注意事項

（1）主管路配管時，管路須有1°～2°傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。

（2）配管管路壓力降不得超過壓縮機設(shè)定壓力的5%，故配管時最好選用較大的管徑。

（3）支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中，壓縮機空氣出口管路最好有單向閥。

（4）幾臺壓縮機串聯(lián)安裝，須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利冷凝水排放。

（5）主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。

（6）壓縮機之后如果有儲氣罐及干燥機等凈化緩沖設(shè)施，理想的配管應(yīng)是壓縮機+儲氣罐+前過濾器+干燥機+后過濾器+精過濾器。如此，儲氣罐可將部分冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度的功能。較低溫度且含水量較少的空氣再進入干燥機，可減輕干燥機或過濾器的負(fù)荷。

（7）若系統(tǒng)的空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量變化很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用（其容量應(yīng)大于或等于最大瞬時氣量的20%）， 這樣可以減少壓縮機組頻繁加載或卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持壓縮機的運行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。

（8）系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。

（9）管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。

（10）理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)?shù)拈y門，以便檢修切斷之用。

來源：中國壓縮機網(wǎng)