制藥行業空壓機節能改造案例

【企業概況】

該制藥企業主要生產的藥品為黃霉素預混劑、鹽霉素預混劑和阿維菌素三個品種，其中黃霉素預混劑年產能力為2400噸（折合4％預混劑）；鹽霉素預混劑年產能力為3640噸（折合12％預混劑）；阿維菌素精粉年產能力70噸（折純）；年產值約1.2億元。空壓機共2臺,110kw,一用一備，年耗電量約為67萬度。

 【改造前運行工況分析】

本廠共的三臺空壓機，一用兩備，其運行的基本參數如下：

從數據來看，該三臺空壓機屬于1用2備，通常只有1臺運行。從加載比例來看，加載率為57%，加載時，視在功率為125kW，有功功率約112kW，處于滿負荷狀態；卸載時，視在功率仍達到52.6kW，估算其卸載時的有功損耗約為31.6kW，可見損耗較大。

【改造前問題分析】

以上三臺空壓機存在以下改進點：

1、空壓機效率較低，需要改變壓縮方式，提高效率。

2、存在嚴重的空載功耗。

需要對空壓機的運行工況進行改進，從而達到供氣充足、能耗下降、空載功耗消失的目的。

【節能改造內容】

施工周期：設備的生產制造：10天，安裝調試1天。

【改造效果】

（1）節電

   （2）降低空壓機油溫：約下降20度。

   （3）降低空壓機的維護費用，延長空壓機使用壽命。